润滑剂的主要作用是为了防爆振动电机有优异的高、低温性能和抗氧化性能，极小的低温起动转矩；优良的防锈防腐蚀性能，内含铜抗氧化剂，可有效防止铜氧化；优异附着性、有效克服高转速离心用油现象；优良的防锈防腐蚀性能、抗氧化安定性。
当没有定时给轴承加润滑脂，造成润滑脂不足，轴承在润滑脂不足的条件下连续工作较容易发热，发热以后造成轴承抱死的现象。
振动电机运行中机械摩擦或者单相运行会造成滚动轴承缺油或损坏 经常检查，进行再紧固首先检查滚动轴承是否缺油或损坏确定后进行修复 清洗轴承、加新油，如轴承损坏，更换轴承。如果振动电机出现轴承过热，那是因为轴承损坏润滑脂过多或过少，要不就是油脂中混入杂物。唯一的办法就是更换轴承,调节给油量或更换新润滑脂。
一般情况下，新电机在连续工作使用一个星期左右要对轴承补充润滑脂，一般采用的润滑脂为二硫化钼3号锂基，第一次润滑以后下次间隔时间要视设备使用时间的长短而定，一般情况间隔时间为一个月左右。在选择润滑剂的时候要注意选择锂基脂，因为振动电机的工作的时候一般温度过高，一些润滑剂在温度过高的情况下会出现液化的现象，从而起不到润滑的效果。
润滑油在添加的时候并不是越多越好，而是需要根据需要进行添加，因为振动电机的定子与转子的距离是有限的，如果将油注满的话就会出现渗漏的情况。
