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防爆振动电机为什么要润滑?怎么进行润滑?

来源:未知时间:2019-01-17 13:31打印打印 转发转发 字号:T|T

  BZD防爆振动电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机,运行时不产生电火花。BZD动电机作为主要的振动筛、振动给料机、振动输送机、振动料斗和其他振动机械以及振动设备上。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。

  防爆振动电机需要定时给轴承加润滑脂,造成润滑脂不足,轴承在润滑脂不足的条件下连续工作最容易发热,发热以后造成轴承抱死的现象。润滑剂的主要作用是为了防爆振动电机有优异的高、低温性能和抗氧化性能,极小的低温起动转矩;优良的防锈防腐蚀性能,内含铜抗氧化剂,可有效防止铜氧化;优异附着性、有效克服高转速离心用油现象;优良的防锈防腐蚀性能、抗氧化安定性。

  振动电机运行中机械摩擦或者单相运行会造成滚动轴承缺油或损坏 经常检查,进行再紧固首先检查滚动轴承是否缺油或损坏确定后进行修复 清洗轴承、加新油,如轴承损坏,更换轴承。如果振动电机出现轴承过热,那是因为轴承损坏润滑脂过多或过少,要不就是油脂中混入杂物。唯一的办法就是更换轴承,调节给油量或更换新润滑脂。

  一般情况下,新电机在连续工作使用一个星期左右要对轴承补充润滑脂,一般采用的润滑脂为二硫化钼3号锂基,第一次润滑以后下次间隔时间要视设备使用时间的长短而定,一般情况间隔时间为一个月左右。在选择润滑剂的时候要注意选择锂基脂,因为振动电机的工作的时候一般温度过高,一些润滑剂在温度过高的情况下会出现液化的现象,从而起不到润滑的效果。